1. 项目建设规模及工程组成
本项目为年产13500平方钢化玻璃项目，建设规模为年产钢化玻璃13500平方米。项目生产及办公区均位于租赁的厂房内，占地面积3500平方米，建筑面积约3500平方米。员工宿舍及食堂依托现有设施。
1.1 项目工程组成
本项目工程组成如下表所示：
| 工程组成 | 建设内容及规模 |
|---|---|
| 主辅工程 | 生产车间：设置一条钢化玻璃生产线，生产车间建筑面积为3500平方米。厂房内部设置原料暂存区、产品暂存区、玻璃裁片区、磨边清洗区、钢化区、办公区、一般固废区及危废间。 |
| 住宿 | 依托园区宿舍楼4楼8间现有宿舍，为本项目10位住宿员工提供住宿。 |
| 公用工程 | 供电：由市政电网供电。 供水：由市政自来水作为厂区供水水源。 排水：按“雨污分流”原则建设排水管网，项目生活污水经园区现有化粪池预处理达到排放标准后，定期由槽罐车等工具运输至污水处理厂进一步处理，远期待市政污水管网接通后通过管网排放。 |
| 依托工程 | 项目厂房、员工宿舍、用电、用水、化粪池及污水排放方式均依托现有设施。 |
| 环保工程 | 废气处理：本项目废气产生量极小，在车间内无组织排放，采取车间封闭、洒水抑尘等措施减少粉尘外逸。 废水处理：项目生活污水经化粪池预处理后排放，生产废水（磨边清洗废水）经沉淀池处理后回用不外排。 噪声防治：优化设备选型，采取减振、隔声降噪措施。 固废防治：固体废物分类收集，危险废物暂存于危废间，定期交有资质单位处置；一般固废外售综合利用；生活垃圾交环卫部门处置。 土壤、地下水：厂房内采取分区防渗措施，阻断污染物垂直入渗途径。 |
2. 主要产品及产能
本项目主要产品为钢化玻璃，年最大产量为13500平方米。产品根据客户要求定制，最大尺寸为1200×2600mm，最小尺寸为350×400mm。产品质量要求符合GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》标准。
2.1 产品质量要求
| 缺陷名称 | 说明 | 允许缺陷数 |
|---|---|---|
| 爆边 | 每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边 | 1个 |
| 划伤 | 宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在4条；宽度大于0.1mm的划伤，每平方米面积内允许存在4条（长≤100mm） | |
| 夹钳印 | 夹钳印与玻璃边缘的距离≤20mm，边部变形量≤2mm | |
| 裂纹、缺角 | 不允许存在 |
3. 主要生产设备
本项目主要生产设备包括裁片机、磨边机、清洗机、钢化炉和打孔机，具体设备情况如下表所示：
| 序号 | 设备名称 | 型号 | 数量（台/套） | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 裁片机 | 银锐4228 | 1 | 裁片 |
| 2 | 磨边机 | 欧玻-T8-2000E | 3 | 磨边 |
| 3 | 清洗机 | / | 1 | 清洗 |
| 4 | 钢化炉 | YTP4224-FB | 1 | 钢化 |
| 5 | 打孔机 | 盈拓 | 1 | 打孔 |
钢化炉主要参数如下表所示：
| 设备全称 | 设备型号 | 主要参数 |
|---|---|---|
| 水平式玻璃钢化设备 | YTP4224-FB | 平钢化最大规格：4220×2440mm 平钢化最小规格：300×100mm 厚度范围：3.2-19mm 加热功率：1500kw 冷却功率：430kw |
4. 主要原辅材料及用量
本项目主要的原辅材料包括透明白玻璃、成品油砂玻璃、成品压花玻璃、机油、水和电，具体用量如下表所示：
| 序号 | 原料名称 | 年用量 | 最大存放量 | 包装规格 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 透明白玻璃 | 15000平方米 | 2000平方米 | 捆装 | 玻璃原片 |
| 2 | 成品油砂玻璃 | 捆装 | |||
| 3 | 成品压花玻璃 | 捆装 | |||
| 4 | 机油 | 4kg | 4kg | 4升塑料桶装 | 办公区 |
| 5 | 水 | 451吨 | |||
| 6 | 电 | 562000KWh |
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