棒材退火能力提升项目主要污染物及产污环节分析

棒材退火能力提升项目主要污染物及产污环节分析

知识

2025-08-30 14:52:02

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1. 主要污染物及产污环节分析

1.1 废气

项目运营期废气主要为退火炉煤气燃烧废气。退火炉采用厂内焦炉煤气作燃料,通过低氮燃烧技术处理后,经20m高排气筒(DA250)有组织排放。

排放源排放方式污染因子风机风量(m3/h)处理前治理措施处理后排放方式和时间(h/a)排放口编号浓度限值(mg/m3)执行标准产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)处理效率(%)是否为可行技术排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)
退火炉有组织颗粒物240000.864低氮燃烧+排气筒有组织排放0.8647200DA25010GB28665-2012;环大气【2019】35号0.8640.0241.31000.8640.0241.3
SO21.7321.732501.7320.481201001.7320.48120
NOx1.5591.5592001.5590.433181001.5590.43318

1.2 废水

项目新增生活污水及设备循环冷却系统排水,主要污染因子为COD、SS、NH3-N等。废水经车间污水管汇入厂区综合污水处理站处理达标后回用,不外排。

类别污染物办公生活污水(288m3/a)产生浓度(mg/L)产生量(t/a)生产废水(4320m3/a)产生浓度(mg/L)产生量(t/a)处理措施污水处理站处理后出水(4608m3/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)
COD2500.072///厂区综合污水处理站(处理工艺:絮凝-沉淀-MBBR-均质滤料-深度处理)90.041
SS2000.0581500.64860.028
NH3-N250.007//0.5680.003
总磷30.0009//0.50.002

1.3 噪声

项目运营后主要噪声源为生产设备噪声,包括退火炉、水泵和风机等。采取合理布置、基础减振、安装消声器、距离衰减及加强绿化等降噪措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类、4类标准要求。

序号建筑物名称声源名称声源源强(dB(A))声源控制措施空间相对位置(m)室内边界声级(dB(A))运行时段建筑物插入损失(dB(A))建筑物外噪声声功率级(dB(A))厂界预测值(dB(A))昼间背景值(dB(A))夜间背景值(dB(A))昼间标准值(dB(A))夜间标准值(dB(A))
1生产车间退火炉75~80减振措施(约衰减15dB)54 9 3 86524h/d2071.5126.07 22.24 11.75 20.9961.8 63.8 64.8 54.551.6 50.6 50.9 53.365 70 70 7055 55 55 55
2生产车间水泵85~90102 2 1 26524h/d102
3生产车间风机80~85100 1 1 15524h/d100

1.4 固体废物

项目产生的固体废物主要包括废液压油、废油桶和生活垃圾。废液压油及废油桶属于危险废物,依托厂区现有危废暂存间,委托有资质单位定期清运处置;生活垃圾交由市环卫部门统一收集清运和处理。

序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序形态有害成分产废周期危险特性污染防治措施
1废液压油HW08废矿物油与含矿物油废物900-218-082生产液态废液压油1年毒性、易燃性依托现有危废间暂存,委托有资质单位处置
2废液压油桶HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-080.10生产固态矿物油1年

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