1. 生产工艺流程

项目设计生产能力为年产10万平方米定制家具，具体生产工艺流程如下：

开料 → 封边 → 打孔 → 铣槽 → 部分需手工异形切割 → 人工洗板 → 包装 → 发货

工艺流程说明：

1. 下料：将板材通过木工推台锯进行切割下料。在木料加工车间使用各类锯床将原木裁切成所需规格尺寸，开料锯加装吸尘装置，粉尘经收集后由布袋除尘处理后排放。
2. 封边：使用封边机使木板封边，使用到的胶合剂为PUR 胶。封边工序会产生有机废气，主要成分为非甲烷总烃。
3. 打孔铣槽：在木板上根据产品需求打孔或铣槽，方便后期装配。该过程会产生少量粉尘和固废。
4. 手工异形切割：项目部分产品通过手工异形切割，形成圆弧等特殊形状。
5. 部分拼板：项目部分产品用于制作门板需进行拼板工序，使用白乳胶进行冷压拼板。
6. 洗板：人工将洗板水沾湿抹布后进行擦拭洗板，洗去上面的残留物。
7. 包装：人工将成品进行包装。
8. 发货：包装完成后的产品装车发货。

2. 生产设备

项目主要生产设备见下表：