1. 生产工艺流程
1.1 碎石生产工艺流程
碎石生产工艺流程主要包括原料入场、破碎、筛分、水洗等环节。具体流程如下:
- 原料入场:项目所需原料主要为碎石废料,通过汽车直接运至碎石料场。
- 破碎、筛分:碎石废料通过喂料机喂料给颚式破碎机进行第一次破碎。第一次破碎后骨料经过振动筛分,根据粒径不同分别进入不同规格的石子仓或进行二次破碎。二次破碎后的骨料再次经过振动筛分,得到不同粒径的碎石产品。
- 水洗:破碎至指定粒径的骨料通过输送带送至水洗轮进行清洗,去除污泥。水洗废水经沉淀压榨处理后循环使用。
1.2 水稳生产线工艺流程
水稳生产线主要用于生产水泥石粉稳定层,具体生产工艺流程如下:
- 骨料称量:所需骨料由碎石加工得到,通过铲车输送到搅拌机内。
- 粉料称量(水泥):粉料由密封罐车运至厂区,通过压缩空气泵打入立式粉料仓,再由螺旋输送机输送到称量斗称量。
- 水称量:所需的水由水泵从水池抽入称量箱称量。
- 搅拌:骨料、粉料、水按设定比例投入搅拌机进行搅拌,搅拌完成后由运输车运往施工现场。
2. 生产设备
项目主要生产设备包括碎石生产线设备和水稳生产线设备,具体如表1和表2所示。
2.1 碎石生产线主要设备
碎石生产线主要设备包括鄂破机、圆锥机、振动筛、水洗轮等,具体如表1所示。
序号 | 设备名称 | 型号规格 | 数量 | 备注 |
---|---|---|---|---|
1 | 整机 | 额定生产能力:沙砾100~650t/h,总功率:141KW | / | 拌和骨料最大粒径:60mm |
2 | 骨料配料系统 | 骨料斗12m³ | 4 | 组合型式:单仓 |
3 | 粉料供给系统 | 手动蝶阀DN610,螺旋输送机φ273×1800mm | 1 | / |
4 | 操作室 | / | 1 | / |
5 | 供水系统 | 潜水泵2.2KW | 1 | 水供给方式:变频调速 |
6 | 搅拌装置 | 搅拌机新式锅体加高,主机型式:双卧轴强制连续式 | 1 | 电机37KW |
7 | 储料装置 | 斜皮带机安装倾角Q=19°,环形平皮带EP/1000×2-41.2米 | 1 | / |
8 | 气路系统 | 电磁阀4V310,电机Y132S1-2-5.5KW,空压机0.67/7-5.5KW | 1 | / |
9 | 电控系统 | 电器元件,控制系统(电脑主机、显示器、配电盘、变频器) | 1 | / |
10 | 碎石设备 | 喂料机、鄂破机、皮带、振动筛、圆锥机、压榨机 | / | / |
11 | 水洗设备 | 水洗轮 | 2 | / |
12 | 输送设备 | 皮带机、振动筛、水泵 | / | / |
2.2 水稳生产线主要设备
水稳生产线主要设备包括搅拌机、粉料仓、螺旋输送机等,具体如表2所示。
序号 | 设备名称 | 型号规格 | 数量 | 备注 |
---|---|---|---|---|
1 | 搅拌机 | 新式锅体加高,电机37KW | 1 | 双卧轴强制连续式 |
2 | 粉料仓 | 立式粉料仓 | 1 | / |
3 | 螺旋输送机 | φ273×1800mm | 1 | / |
4 | 水泵 | / | 1 | 用于抽水至称量箱 |
5 | 称量系统 | 骨料称量斗、水泥称量斗、水称量箱 | / | / |
6 | 控制系统 | 电脑控制 | 1 | / |
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