1. 主要原材料、辅料
本项目主要原辅材料及能源消耗情况见下表。
| 序号 | 涉及的原辅材料名称 | 原辅材料形态 | 年用量 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 钢材 | 固态 | 10000t | |
| 2 | 水性环氧富锌漆 | 液态 | 6t/20kg桶 | |
| 3 | 聚氨酯油漆 | 液态 | 3.67t/20kg桶 | |
| 4 | 静电喷涂粉末 | 固态 | 5.57t/20kg桶 | |
| 5 | 稀释剂 | 液态 | 0.43t/20kg桶 | |
| 6 | 焊丝 | 固态 | 30t/20kg盘 | |
| 7 | 二氧化碳 | 气态 | 30瓶 20kg/瓶 | |
| 8 | 润滑油 | 液态 | 0.5t/50kg桶 | |
| 9 | 切削液 | 液态 | 0.2t/20kg桶 | |
| 10 | 喷枪清洗剂 | 液态 | 4t/200kg桶 | |
| 11 | 抛丸砂 | 固态 | 12t | |
| 12 | 天然气 | 气态 | 28.8万m³ | |
| 13 | 电 | / | 124.1万kW·h | 供电管网 |
| 14 | 水 | / | 263.6t | 供水管网 |
（1）项目漆料主要成分见下表。
| 名称 | 主要成分 | 含量（%） | 备注 |
|---|---|---|---|
| 聚氨酯油漆（底漆、面漆） | 聚氨酯酸树脂类 | 55 | |
| 固体份颜填料 | 15.5 | ||
| 甲苯、二甲苯（含乙苯） | 9.41 | 挥发份（VOC含量407g/L） | |
| 游离二异氰酸酯 | 0.09 | ||
| 其他酯类 | 20 | ||
| 稀释剂 | 二甲苯 | 35 | 挥发份（VOC含量200g/L） |
| 醋酸乙酯 | 7.5 | ||
| 醋酸丁酯 | 15 | ||
| 丙二醇甲醚醋酸酯 | 42.5 | ||
| 水性环氧富锌漆 | 固体份 | 70 | 固体份 |
| 丙二醇甲醚 | 3 | ||
| 挥发份 | 乙二醇丁醚 | 2 | |
| 水 | 25 |
（2）项目主要原辅材料理化性质见下表。
| 物料名 | 理化性质 | 燃烧爆炸性 | 毒性毒理 |
|---|---|---|---|
| 聚氨酯油漆 | 溶剂型聚氨酯类涂料，轻微氨味，pH8.0±0.5，沸点≤100℃，不溶于水，可溶于酮类、酯类等有机溶剂 | 高度易燃，遇明火、高热、氧化剂易引燃 | 吸入或与皮肤接触均有害，刺激皮肤。对眼睛有刺激 |
| 稀释剂 | 无色透明液体，主要成分为二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯，熔点低于-60℃，沸点115℃，闪点33℃，引燃温度415℃，不溶于水，能和X-6醇酸漆稀释剂等混溶 | 易燃，遇明火、高热能引起燃烧。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。爆炸下限1.3%、上限6.0% | 鼠吸入半数致死浓度LC50：300g/m³/5分钟 |
| 水性环氧富锌漆 | 液体，无溶剂挥发，长期耐热可达400℃，闪点：≥65℃ | / | 吞咽会中毒；皮肤接触会中毒，引起皮肤刺激，引起严重的眼睛刺激 |
| 喷枪清洗剂 | 主要成分为无水乙醇（50%）和醋酸己酯（50%），透明粘稠液体，有芳香气味，熔点低于-145-155℃，沸点250℃，能溶于芳香烃、酯类、酮类、醚酯类等溶剂中，有限溶于醇类，不溶于水。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 | 遇明火、高热能引起燃烧爆炸 | LD50：2000-4300mg/kg （大鼠经口） |
（3）油漆及粉末涂料用量
本项目生产工序中喷漆和烘干工序产生的污染物为颗粒物（漆雾）、非甲烷总烃、二甲苯，喷漆均在半密闭的喷漆房内进行，随后进入热固化道中固化。参考《油漆作业有机废气发生量的确定》（机械部第五设计研究院、江西省机械工业设计研究院）给出的涂装不同阶段的油漆溶剂挥发量，结合喷漆房设计方案，项目不涉及调漆，成品油漆直接喷涂，喷涂采取人工湿法喷涂工艺，喷漆过程仅进行一次，面漆一遍上漆后即可进入固化通道固化。因此本评价考虑各阶段溶剂100%挥发的最不利环境影响因素评价。根据建设单位提供资料，项目共计年生产200台激光设备，需喷涂油性漆和水性漆，其中80台为油性漆，喷涂三层，底漆60μm 、中间漆60μm ，面漆30μm ；另120台喷水性漆，仅喷一层面漆，为60μm 。需喷涂油性漆的设备平均每台设备喷涂面积235m²，油性漆总喷涂面积18800m²；需喷涂油性漆的设备平均每台设备喷涂面积640m²，水性漆总喷涂面积为76800m²。
油漆平均密度1.3t/m³，按此计算，油漆总用量为3.67t/a 。根据建设单位提供资料，油漆中的固份含量约为70.5%，则进入产品的油漆固体份为2.5873/a 。
水性漆平均密度1.3t/m³，则水性漆总用量为6t ，根据建设单位提供资料，水性漆中固份含量约为70%，则进入产品的油漆固体份为4.2t/a 。
另外200台激光设备钣金件面积为260m²/台，使用粉末涂料约27.86kg/台，全年共使用静电喷涂粉末约5.57t 。
项目油性漆使用过程中需要添加一定量的稀释剂，底漆和稀释剂的调配比例为12:1，中间漆和稀释剂的调配比例为9:1，面漆和稀释剂的调配比例为5:1，因此项目稀释剂年用量约为0.43t/a 。
项目油漆及粉末涂料用量见下表。
| 名称 | 涂层厚度μm | 进入产品的固体份（t/a ） | 用量（t/a ） |
|---|---|---|---|
| 聚氨酯底漆 | 60 | 1.0363 | 1.47 |
| 聚氨酯油漆（中间漆） | 60 | 1.0363 | 1.47 |
| 聚氨酯面漆 | 30 | 0.5147 | 0.73 |
| 稀释剂 | / | / | 0.43 |
| 水性环氧富锌漆 | 60 | 4.2 | 6 |
| 环氧热固性树脂塑粉 | 60 | 5.57 | 5.57 |
| 总计 | / | 12.3573 | 15.67 |
2. 物料平衡表
2.1 油漆平衡
本项目的漆平衡关系图如下图所示。
2.2 VOCs 平衡
本项目所用粉末涂料为热固化粉末涂料，本身不含有挥发性有机物，烤漆过程中树脂粉末热分解产生挥发性有机物。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《33-37，431-434机械行业系数手册》静电喷涂烘干过程VOCs 产生量为1.2kg/t 原料，项目静电粉末使用量5.57t/a ，则烤漆过程VOCs 产生量为0.0067t/a 。
本项目的VOCs 平衡关系图如下图所示。
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