1. 生产工艺流程

项目主要生产工艺流程包括投料、脱脂、离心、干燥、粉筛（粉碎过筛）、蒸馏等环节，具体描述如下：

1. 投料：将酵母β-葡聚糖原料人工倒入生产线的起点搅拌罐。
2. 脱脂：在搅拌罐密闭搅拌条件下，向β-葡聚糖中缓慢泵入食用酒精（60%的乙醇），利用水、蛋白质、脂类等杂质溶于酒精，而葡聚糖不溶的原理，通过搅拌罐呼吸孔和开盖过程产生G2挥发性有机废气（VOCs），搅拌噪声。
3. 离心：将上述脱脂后的混合溶液泵入离心机，离心机在密闭条件下高速旋转进一步固液分离，产生噪声。
4. 干燥：离心机沉淀物转移至双锥真空干燥机内进行干燥，形成块状葡聚糖，干燥机采取用蒸汽换热器间接供热，产生G3挥发性有机废气（VOCs）、粉尘。
5. 粉筛（粉碎过筛）：块状葡聚糖进入封闭结构的粉碎机、筛分机进行粉碎过筛，直至达到粒径要求完全过筛，产生G4粉筛粉尘，噪声。
6. 蒸馏：离心机中上清液泵入蒸馏机中，在蒸汽换热器间接供热条件下，乙醇蒸发经冷凝器冷凝得到高浓度乙醇（酒精）暂存于中间储罐内，并回用生产，产生G5工艺有机废气（VOCs）和储罐呼吸废气、S2残渣。

2. 生产设备

项目主要生产设备及其参数如下表所示：