年产200套金属压力容器及2万件化工专用设备零部件项目工程特性
类别 | 工程名称 | 本项目建设内容 | 备注 |
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主体工程生产厂房 | 冷作车间(1#车间) | 单层,建筑面积4995.48m2;各类气体分别设单独储存库房,设油漆库房、焊材库、加工区 | 新建 |
机器加工车间(2#车间) | 单层,建筑面积8710.66m2;设下料区、原材料存放区、焊接区、设备制作区、喷漆区(15*7*7)、喷砂区(15*7*7)、试验区、探伤间、成品存放区等功能区 | 新建 | |
辅助工程公用辅助设施 | 综合楼 | 新建3F综合楼一栋,建筑面积2566.65m2 | 新建 |
门房 | 新建门房一座,建筑面积51.36m2 | 新建 | |
储运工程气瓶存放 | 在1#车间北侧为各类气瓶分别设置气瓶库房,存放气瓶 | 新建 | |
钢材存放 | 在2#车间内东侧设原料钢材存放区,存放钢材 | 新建 | |
焊材存放 | 在1#车间北侧设焊材库存放焊材 | 新建 | |
油漆库房 | 在1#车间北侧设油漆库房存放各类油漆、稀释剂及固化剂 | 新建 | |
成品存放 | 在2#车间内西南侧设成品区,存放成品 | 新建 | |
公用工程供水、供电 | 新建配电室、厂区供水管网、配电线路、配电房、通讯等工程 | 新建 | |
环保工程污水治理设施 | 生活污水、食堂废水 | 建设化粪池两座,有效容积各6m3;生活污水通过化粪池处理后排入市政污水管网,食堂废水经隔油池处理后进入化粪池,经化粪池处理后排入市政污水管网,混合废水最终进入污水处理厂,深度处理后达标外排长江 | 新建 |
废水收集池 | 建设废水收集池一座,收集酸洗废水及试压废水,收集池容积10m3,生产废水经中和+絮凝沉淀后排入市政污水管网,最终进入污水处理厂,深度处理后达标排放 | 新建 | |
废气处理设施 | 切割废气:侧边收集装置过滤后经15m高排气筒排放(DA003) 打磨废气:移动烟尘净化器处理后车间内无组织排放 喷砂废气:喷砂工序粉尘由密闭房收集通过设备自带除尘装置处理后经15m高排气筒排放(DA001) 焊接废气:焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后车间无组织排放 喷漆废气:密闭房收集后经过滤棉+两级活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放(DA002) | 新建 | |
噪声治理措施 | 选择低噪声设备,合理布局,厂房隔音,距离衰减、基础减震 | 新建 | |
固体废物 | 废焊渣、废铁屑、氧化铁皮、废边角料:2#车间内划定一般固废堆存区,废焊渣、废铁屑、废边角料于暂存区暂存后外售,暂存区面积约20m2 废包装物、废过滤棉、废活性炭、废机油、酸洗废水处理污泥:建设一座危险废物暂存间,危险废物暂存于暂存间定期交由有资质的单位处理,暂存间面积约10m2 生活垃圾:集中收存、由环卫部门定期清运 | 新建 |
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