年产250台冶金专用设备设计制造项目生产工艺流程与设备

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知识

2025-08-14 08:38:11

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1. 生产工艺流程

生产工艺流程图

生产工艺及产污节点图

1.1 施工期工艺流程及产污环节

图2-5 项目施工期工艺流程图

场地清理主要是将现有空场地进行清理,以便后期施工;地基处理主要是进行房屋建设基础施工;装修及公用工程主要为墙面处理,水、电、通信等配套设施安装等;地面处理主要为绿化建设、路面建设等。

1.2 运营期工艺流程及产污环节

工艺说明:

  1. 切割下料:采用火焰切割机进行切割下料,首先通过电源在电极与钢材间引燃电弧,电离气体(氧气)形成高温等离子弧(可达30000℃),局部熔化钢材;同时,高速气流将熔融金属从切口中吹离,随着割炬的移动形成连续、精准的切割缝。或在切割过程中采用切削液进行切割;此工序有废气、固废及噪声产生。
  2. 焊接:按图纸要求和电弧焊焊接工艺规程进行拼焊,焊接部位应焊实、焊透、焊牢。对中部槽、过渡槽等正面焊缝需连续的应采用连续焊接。反面可采取间隔点焊进行加强。此工序有废气、固废产生。
  3. 抛丸、喷漆:对合格的工件进行抛丸、喷漆等外观处理。项目油漆及稀释剂一同加入喷漆设备后进行喷涂,无需进一步调配。喷漆完成后,无需对喷枪进行清洗。项目所用有机硅耐高温漆,无需进行烘干,整个喷漆过程密闭,喷漆房内通过抽风管道将废气进行负压收集。此工序主要会产生废气、噪声以及固废产生。
  4. 组装、包装入库:将喷漆后的部件进行组装,组装好后进行包装入库。此工序主要会产生噪声、固废产生。

1.3 产污环节分析

运营期主要污染工序及污染物产生、处理情况见下表。

装置类别产污环节主要污染物防治措施污染物类型
废气切割、焊接颗粒物颗粒物移动式烟尘净化器收集处理后无组织排放废气
废气抛丸颗粒物颗粒物布袋除尘器处理后以无组织的形式排放废气
废气喷漆烘干颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯产生的废气负压收集经干式过滤+二级活性炭吸附处理后,最后通过20m高排气筒(DA001)排放废气
废水生活污水COD、NH3-N、TP等食堂废水经隔油池(5m3)处理,与生活污水一同经化粪池(10m3)处理后通过DW001排放口进入远安城区生活污水处理厂集中处理达标后排放废水
固废生活垃圾生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运固废
固废切割废边角料废边角料经收集后交由物资回收单位处置固废
固废包装废包装材料废包装材料经收集后交由物资回收单位处置固废
固废废气治理收集、沉降粉尘收集、沉降粉尘交由物资回收单位处置固废
固废焊接焊渣焊渣交由物资回收单位处置固废
固废抛丸废钢丸废钢丸交由物资回收单位处置固废
固废废气治理废活性炭废活性炭收集后暂存至危险废物暂存点,交由厂家回收处置固废
固废喷漆废油漆桶废油漆桶收集后暂存至危险废物暂存点,定期交有资质单位统一处理固废
固废喷漆漆渣漆渣收集后暂存至危险废物暂存点,定期交有资质单位统一处理固废
固废切割含油铁渣含油铁渣交由物资回收单位处置固废
固废设备维护废润滑油、废液压油废润滑油、废液压油交由物资回收单位处置固废
固废废气治理废过滤棉废过滤棉交由物资回收单位处置固废
噪声设备噪声等效A声级减震隔声、合理布局、距离衰减噪声

2. 生产设备

本项目生产设备见下表。

序号名称规格型号数量(台/套)
1车床150型3
2铣床520型1
3火焰切割机2万瓦1
4锯床6130型3
5焊机500A20
6抛丸机220KW1
7行车32t1
8行车5t7
9行车16t3
10干式过滤+二级活性炭吸附风量36000m3/h1
11移动式烟尘净化器--1
12布袋除尘器--1
13化粪池10m31
14隔油池5m31

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