1. 主要污染物及产污环节
1.1 施工期
拟建项目位于湖北省东湖新技术开发区未来科技城九龙湖街，目前厂房已建设完成，施工期仅进行设备安装，工程量较小，施工期工艺较简单，本次评价不进行详细描述。
1.2 运营期
1.2.1 项目产污节点分析
本项目生产过程中，除工艺模具不同外，所有产品的生产工艺流程均相同。具体流程包括干燥、注塑成型、冷却脱模、修边、产品检验、贴胶和包装入库等步骤。
1.2.2 生产工艺流程产污分析
项目运营期主要产生废气、废水、噪声和固体废弃物，主要污染物及其来源见下表：
| 类别 | 污染物名称 | 产生特征 | 治理措施 |
|---|---|---|---|
| 废气 | 破碎工序颗粒物 | 间断排放 | 经风管直连通过布袋除尘器处理后无组织排放 |
| 注塑工序挥发性有机物、二氯甲烷、臭气浓度 | 间断排放 | 集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001） | |
| 废水 | 生活废水（pH、COD、BOD5、SS、NH3-N） | 间断排放 | 生活污水经化粪池预处理后，通过市政管网进入左岭污水处理厂处理后达标排放 |
| 循环冷却水（COD、BOD5、SS） | 间断排放 | 同上 | |
| 噪声 | 生产噪声（等效连续A声级Leq） | 各类生产设备及配套的风机等 | 合理布局，加强设备维护管理，设备基础减震、厂房隔声、距离衰减 |
| 固废 | 员工生活垃圾 | 交由环卫部门清运处理 | |
| 备料工序废包装材料 | 暂存于厂区一般固废暂存区，定期由废旧物资回收单位回收处理 | ||
| 贴胶工序废胶带 | 同上 | ||
| 修边工序废边角料 | 回用于生产 | ||
| 检验工序不合格品 | 同上 | ||
| 废气处理除尘器收集粉尘 | 回用于生产 | ||
| 废滤布 | 厂家回收处理 | ||
| 废活性炭（危险废物） | 分类收集存放于危废暂存间，定期送往具有该危废处置资质单位合法处置 | ||
| 设备维护废液压油、废油桶、含油抹布及手套 | 混入生活垃圾一起由环卫部门统一清运处理 |
1.2.3 大气污染物源强分析
1.2.3.1 正常工况大气污染源强分析
本项目运营期产生的废气主要为注塑产生挥发性有机物、二氯甲烷、臭气浓度和碎料房破碎产生的粉尘。
| 工序 | 污染物 | 产生情况 | 产生时间 | 收集方式 | 收集率 | 拟采取措施 | 排放情况 | 排放形式 | 排放标准 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 注塑 | VOCs | 0.0225kg/h，1.023mg/m³，0.054t/a | 2400h | 集气罩 | 60% | 二级活性炭吸附 | 0.00405kg/h，0.184mg/m³，0.00972t/a | 有组织 | 60mg/m³ |
| 二氯甲烷 | 0.00373kg/h，0.1697mg/m³，0.00896t/a | 2400h | 集气罩 | 60% | 二级活性炭吸附 | 0.000672kg/h，0.0306mg/m³，0.00162t/a | 有组织 | 50mg/m³ | |
| 臭气浓度 | / | 2400h | / | / | / | / | 有组织 | 2000（无量纲） | |
| 无组织 | VOCs | 0.009kg/h，/，0.0216t/a | 2400h | / | / | / | 无组织 | 4.0mg/m³ | |
| 二氯甲烷 | 0.00149kg/h，/，0.00359t/a | 2400h | / | / | / | 无组织 | 4.0mg/m³ | ||
| 破碎 | 颗粒物 | 0.0021kg/h，/，0.00125t/a | 600h | 风管直连 | 90% | 布袋除尘 | 0.00023kg/h，/，0.00014t/a | 无组织 | 1.0mg/m³ |
| 臭气浓度 | / | 2400h | / | / | / | / | 无组织 | 20（无量纲） |
1.2.3.2 运营期非正常排放大气污染源强分析
本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即DA001排气筒对应的处理装置失效，造成排气筒废气中废气污染物未经净化直接排放。
| 污染源名称 | 排气筒编号 | 污染物名称 | 处理前排放浓度（mg/m³） | 处理前排放量（kg/h） | 处理设施失效后排放浓度（mg/m³） | 处理设施失效后排放量（kg/h） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 生产车间 | DA001 | VOCs | 0.184 | 0.0225 | 3.067 | 0.373 |
| 二氯甲烷 | 0.0306 | 0.00373 | 0.510 | 0.0622 |
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